因公司科研生产需要，需采购磨床1台，现公开发布设备采购信息。该设备主要用于二十辊冷轧机轧辊的修磨，主要技术要求如下：

       *1、磨床精度要求：

       1）磨削直径范围：Φ15～Φ125mm；长度范围：50-600mm;磨削材质：D2，5H12，M2，陶瓷等；材质硬度：55-70HRC;

       2）磨削后单件成品长度范围内任一点直径偏差：0~0.002mm；

       3）磨削单件成品两顶针间直径差：0~0.005mm；

       4）磨削单件成品圆柱度超差：≤0.0025mm；

       5）磨削单件成品平行度超差：≤0.0025mm；

       6）磨削不同件成品之间辊径差（配对公差）：0~0.01mm；

       7）磨削长度重复定位精度：≤0.01mm；

       8）表面粗糙度：Ra≤1.0μm;

       9）不存在深度超过精度公差一半的压痕。

       *2、磨削效率

       单次磨削深度：0.001～0.1 mm（在不影响磨削精度、同等表面粗糙度要求情况下，总切削深度及单次切削深度更大为更优）；

       单次磨削速度：≥ 200mm/min（在不影响磨削精度、同等表面粗糙度要求情况下，磨削速度更快为更优）。

       *3、砂轮主轴可实现变频调速，线速度0~60m/s。

       *4、配置数控系统，与传动系统有较好的兼容性。同时，具备自动修砂和自动补偿功能。

       *5、配置外径在线测量装置，测量补偿精度（最高）：0.0002mm。

       *6、配置磨削液过滤装置，实现液-杂质分离，可完成过滤液的回收及快速再次利用。

       7、整机静、动态刚性强，抗振性好，传动机构设计合理，适合较大硬度和韧性范围材料的加工。

       8、整机控制系统自动化程度高，配备的数控系统、伺服马达、滚珠丝杆等关键构件，均采用知名品牌，以确保质量和稳定性。

       9、加工质量稳定、效率高，且操作简单。

       10、其它要求：

       1）设备本体及构件应经人工正常化热处理，再经过自然时效处理。以确保设备基础构件达到高精度；

       2）为保证加工精度和效率，应配备必要的易耗品、备件、工具等，如油雾收集器、中心扶料架、量表、修刀笔、垫块等；

       3）提供设备说明书、质保、培训及维护承诺；

       4）根据材料特点提供参考磨削工艺。

       说明：带*为重要技术参数，报价设备必须满足。

       请有意商家及厂家与我公司联系，针对上述要求进一步沟通洽谈。并按照我司提供的招标报价模版进行投标报价（见附件），详细方案可根据各公司实际情况整理提供。要求全部密封报价，密封信件封面要求写明参与投标的设备和厂家名称。

       联系单位：诸侯快讯报价文件.doc

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       联系人：刘先生（商务）   吴先生（技术）

       联系电话：19112030469    15023645384
       截止时间：2024年1月31日